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銑頭-振飛機(jī)械制造(優(yōu)質(zhì)商家)-銑頭多少錢

一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究

　　在航空產(chǎn)品制造過程中，有些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件及工裝模具的制造難以用機(jī)床本身的主軸頭完成所需的數(shù)控加工，需要借助其他的裝置來完成加工，而角度頭就是目前被廣泛使用的一種裝置。角度頭是一種常規(guī)的機(jī)床附件，用于拓展數(shù)控機(jī)床的加工能力和范圍，有固定角度、軸向或圓周方向可以任意調(diào)節(jié)的多種形式。在五坐標(biāo)加工設(shè)備沒有普及之前，廣泛用于數(shù)控三坐標(biāo)機(jī)床的數(shù)控加工中，可實(shí)現(xiàn)立式數(shù)控設(shè)備進(jìn)行側(cè)面鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔和攻螺紋等加工，這就直接擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍和適應(yīng)性。而當(dāng)其應(yīng)用在五坐標(biāo)數(shù)控加工中心等設(shè)備上時，主要是用于解決機(jī)床主軸頭無法有效完成的狹小空間深腔內(nèi)側(cè)特征加工的難題。相比傳統(tǒng)刀具加工方式，角度頭可有效解決狹窄區(qū)域、緣條深槽及側(cè)邊孔等結(jié)構(gòu)的加工，銑頭，避免復(fù)雜工裝訂制和工位變換。

　　角度頭作為數(shù)控機(jī)床特殊附件，其裝夾方式與常規(guī)的刀具存在較大的不同，其在數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中的控制方式、數(shù)控程序的編寫控制均顯著不同，因此，如何將常規(guī)CAM軟件中生成的各類加工特征的數(shù)控加工軌跡數(shù)據(jù)生成成熟的NC代碼數(shù)據(jù)，簡化編程與后處理過程，是數(shù)控編程中的一項關(guān)鍵的技術(shù)。

　　本文通過研究單輸出直角角度頭在MIKROMAT XYZBC類五坐標(biāo)鏜銑加工中心上的加工應(yīng)用方式，并探討適用于包括典型斜面方向上的特征加工的各類特征加工需求的數(shù)控后處理工具開發(fā)方法，在此方法基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)基于CATIA V5軟件通用多軸編程方式下的針對西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控程序生成。

龍門銑頭使用注意事項

　　龍門銑頭適合安裝于龍門刨床、銑床或各種專用機(jī)上可作重切削搪孔攢孔等，另可加裝氣動及電動退刀裝置銑型及右銑型兩種銑頭，分別可作立銑、橫銑、水平銑、逆橫銑，并可加裝90度銑頭。可與龍門刨床、龍門銑床或立車配套使用，具有銑削、鏜削、鉆削、攻絲、锪孔等功能，本裝置以銑為主，以鏜為輔，根據(jù)用戶要求，與直角銑頭配套使用，可實(shí)現(xiàn)一面裝夾，五面加工，大大進(jìn)步加工質(zhì)量與出產(chǎn)效率。

　　龍門銑頭的基本工作原理：

　　這里介紹龍門銑頭，相對來說把握其基本工作原理是zui好的了解途徑，如下所述：

　　一，龍門銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的銑頭。銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切除工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

　　二，龍門銑頭主軸能在相互垂直的兩個回轉(zhuǎn)面內(nèi)回轉(zhuǎn)，不僅可以完成立銑、平銑工作、還可以在工件一次裝卡中，進(jìn)行各種角度的多面、多棱、多槽的銑削從而完成復(fù)雜的銑削工作。

　　三，安裝在龍門銑、落地鏜床的滑枕端面，實(shí)現(xiàn)任意角度的鉆、銑、鏜加工，龍門銑頭與機(jī)床是通過一個過渡連接墊與機(jī)床連接，這個需要根據(jù)用戶本身機(jī)床接口尺寸量身定做。

龍門銑頭使用注意事項：

　　1、一般角度頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運(yùn)轉(zhuǎn)，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。

　　2、避免長時間在zui高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、參照各型號角度頭的參數(shù)特性，在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用。

　　4、使用前，需先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機(jī)。每次加工時，需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工時的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整，直到獲得zui大加工效率。

　　5、一般標(biāo)準(zhǔn)角度頭加工時，銑頭多少錢，需避免加工會產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)（如：石墨、碳、鎂及其他復(fù)合材料等）

龍門銑頭在機(jī)床行業(yè)遵循的工作流程順序：

　　每一個機(jī)器在進(jìn)行生產(chǎn)時都遵循的一定的順序，龍門銑頭也有其工作流程順序。

　　關(guān)于銑頭正常工作順序的相關(guān)知識。

　　*步：龍門銑頭工件準(zhǔn)備。

　　操作者將需要加工的工件放在工作臺上，待所有的準(zhǔn)備工作妥當(dāng)后，才能正式準(zhǔn)備啟動機(jī)器進(jìn)行加工，以免發(fā)生失誤。

　　第二步：龍門銑頭啟動電機(jī)。

　　待工件已經(jīng)夾緊后壓力電器才可以正式進(jìn)入工作狀態(tài)。在這一個過程中，操作者需要依次啟動1位銑頭、立銑頭、2位銑頭，直至所有的銑頭停止工作，三個電機(jī)也進(jìn)入停止工作的狀態(tài)。

　　第三步：龍門銑頭恢復(fù)現(xiàn)場。

　　電機(jī)停止工作后，滑臺返回原來的位置，工件也被松開，整個加工過程結(jié)束。

　　第四步：龍門銑頭取出工件。

　　經(jīng)過了之前的加工過程，工件已經(jīng)被加工完畢。操作員只需要將工件取出，然后放置上未加工的工件就可以進(jìn)行新一輪的加工過程。

　　由以上步驟的介紹，我們很容易看出，整個加工過程來看，銑頭供應(yīng)商，關(guān)系工件zui終的質(zhì)量的關(guān)鍵取決于第二步。所以用戶在進(jìn)行加工時，銑頭哪家好，要控制好整個加工過程的速度，嚴(yán)格遵守操作的順序，保證銑頭工作過程正常進(jìn)行。